In der Industrie sagt ein zweiter Blick oft mehr aus als der erste.
Beim ersten Mal entscheidet man sich vielleicht für eine bestimmte Technologie, eine Marke oder eine bestimmte Konfiguration.
Beim zweiten Mal hat man eine bessere Vorstellung davon, was hält, was es verspricht. Daten zu den Arbeitsschichten, den tatsächlichen Aufträgen, den Rüstzeiten, der Prozessstabilität, dem Ausschuss, der Wartung, der Reaktionsfähigkeit des Produktionsteams und der Fähigkeit der Maschine, sich in den täglichen Betriebsablauf der Fabrik zu integrieren.
Deshalb ist es besonders bezeichnend, dass Copidata, SA; Printeos | Etikettenhersteller, eine zweite halbrotative Offsetdruckmaschine von Miyakoshi integriert.
Aufgrund ihrer Erfahrungen mit der MLP13A erweitern sie ihren Maschinenpark nun um eine MLP13C.
In einem Umfeld wie dem ihren lässt sich diese Entscheidung nicht allein durch die installierte Kapazität erklären. Sie lässt sich durch die Industrietechnologie erklären.
Durch eine Technologie, die bewiesen hat, dass sie dort den Unterschied macht, wo es wirklich darauf ankommt: in der kontinuierlichen Produktion mit hohen Qualitätsstandards, engen Terminen, häufigen Umstellungen und der Notwendigkeit, den Prozess unter Kontrolle zu halten.
Die neue MLP13C ergänzt eine bei Copidata bereits bekannte Plattform mit Fortschritten in den Bereichen Automatisierung, Steuerung und Stabilität, die diese Produktionslinie weiter stärken.
Für diejenigen, die Etikettenproduktionsanlagen leiten, ist das leicht zu verstehen: Es geht nicht einfach nur darum, „gut“ zu drucken.
Es geht darum, konstant „gut“ zu drucken – mit flexiblen Einstellungen, minimalem Ausschuss, stabiler Passgenauigkeit, Prozesskontrolle und einer vorhersehbaren Produktionskurve.
Denn in einem anspruchsvollen industriellen Umfeld darf Qualität nicht von einem guten Tag abhängen. Sie muss in das System integriert sein.
An dieser Stelle ist eine Investition nicht mehr nur ein einfacher Maschinenkauf, sondern Teil einer industriellen Strategie.
„Diese neue Miyakoshi ist die natürliche Weiterentwicklung unserer Semi-Rotations-Offsetdruckkapazitäten. Sie untermauert unser Engagement für Wachstum im Etikettenbereich, insbesondere in der Weinindustrie, wo wir nach hohen Qualitätsstandards arbeiten und mit strukturierten Papieren, die eine hohe Prozessstabilität erfordern“, erklärt Luis Garza, Produktionsleiter bei Copidata, SA.
„Das größere Format ermöglicht uns eine höhere Produktivität ohne Qualitätseinbußen, und die neue motorisierte Abwickelmaschine verbessert die Produktionseffizienz und erleichtert so die Realisierung größerer Auflagen“, schließt er.