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Caso MHL : Entrevistamos al Sr. Tetsuya Yoshida (Director General de Links)


Links es una empresa japonesa impresora de envasado, y a la vez el primer cliente de Japón en instalar una MHL, rotativa offset de agua para film. Sus principales encargos son objetos estacionarios y pequeños objetos. Recientemente, tuvimos la oportunidad de entrevistar al Sr. Tetsuya Yoshida (Director General de Links) acerca del rendimiento de la MHL. Este es el resumen de la entrevista:

P1: ¿Cuáles fueron los desafíos a los que se enfrentó anteriormente (con máquina de hueco grabado?

R: Nuestros clientes nos expusieron su necesidad de envases flexibles y producir lotes pequeños a bajo costo. Esto se debe a que la impresión de hueco grabado require una impresión de grandes cantidades y si no se utilizan la totalidad de las impresiones, éstas se deterioran en menos de un año, por lo que, si debe imprimir el mismo trabajo nuevamente, require realizar una nueva e importante inversión.

P2: ¿Por qué decidió elegir una MHL?

R: Hemos realizado muchas y diversas pruebas de impresión, incluyendo otros métodos de impresión, tales como la inyección de tinta y flexografía. Sin embargo todos ellos fracasan en cuanto a la adhesión de la tinta, la reproducción de caracteres, y costs preparatorios del trabajo, sin olvidar el espacio. En medio de la búsqueda de la solución adecuada, se nos presentó la MHL, solución para envases flexibles offset y finalmente sopesadas y valoradas las distintas pruebas realizadas, nos decantamos por la MHL como la solución idónea a nuestras necesidades.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de la MHL?

R: Se adapta a las ptiradas cortas de impresión y esto no es posible con huecograbado imprenta.

Aunque se trata de una cifra general, creo que las tiradas cortas para la impresión en huecograbado significa pocos miles de metros. En este caso, supongamos que estamos haciendo pequeñas bolsas, esto puede lleva a tener un stock de decenas de miles de bolsas. Por otro lado, si usamos impresión offset, la tirade corta es posible a partir de 100 metros y no hay riesgo de tener un stock de muchas bolsas y creemos que esto es muy cercano a la demanda, lo que nos permite imprimir lo que se necesita, cuando se se necesita y tanto como sea necesario, de lo que resulta tener importantes reducciones en los costes.

Una ventaja adicional es el coste de las planchas. Este tipo de impresión, reduce el coste de la plancha en 1/6 en relación a la de de huecograbado.

La fabricación de plancha de Offset tarda medio día solamente, por lo que no hay pérdida de tiempo para la entrega.

P4: ¿Cuáles son sus opiniones sobre el papel usado y el tiempo de preparación de la MHL?

R: El tiempo de preparación, de la MHL le supone al operador un mínimo tiempo, lo que supone una reducción considerable en los costes de impresión. Además, me parece que se desperdicia poco papel y se suprime la cantidad de residuos. Finalmente el registro se realiza en un corto período de tiempo.

P5: ¿Cómo fueron las reacciones de los usuarios finales acerca de los productos impresos por la MHL?

R: Dado que aproximadamente el 5% de los puntos de semitono están finamente reproducidos en la impresión Offset, creemos que ofrecemos productos muy buenos para los trabajos de impresión, especialmente los que tienen gradación.