Dans le secteur industriel, un deuxième regard en dit souvent plus long que le premier.

La première fois, on peut opter pour une technologie, une marque ou une configuration particulière.

La deuxième fois, on a une meilleure idée de ce qui tient ses promesses. Les données sur les équipes de travail, les travaux réels, les temps de réglage, la stabilité des processus, les déchets, la maintenance, la réactivité de l’équipe de production et la capacité de la machine à s’intégrer dans le fonctionnement quotidien de l’usine.

C’est pourquoi il est particulièrement significatif que Copidata, SA ; Printeos | Fabricant d’étiquettes, intègre une deuxième presse offset semi-rotative Miyakoshi.

Forts de leur expérience avec la MLP13A, ils ajoutent désormais une MLP13C.

Dans un environnement tel que le leur, cette décision ne s’explique pas uniquement par la capacité installée. Elle s’explique par la technologie industrielle.

Par une technologie qui a prouvé qu’elle faisait la différence là où cela compte vraiment : dans la production en continu, avec des normes de qualité élevées, des délais serrés, des changements fréquents et la nécessité de garder le processus sous contrôle.

La nouvelle MLP13C rejoint une plateforme déjà bien connue de Copidata, avec des avancées en matière d’automatisation, de contrôle et de stabilité qui renforcent cette ligne de travail.

Pour ceux qui gèrent des usines de fabrication d’étiquettes, cela est facile à comprendre ; il ne s’agit pas simplement d’imprimer « bien ».

Il s’agit d’imprimer « bien » de manière constante, avec des réglages agiles, un minimum de déchets, un repérage stable, un contrôle des processus et une courbe de production prévisible.

Car dans un environnement industriel exigeant, la qualité ne peut pas dépendre d’une bonne journée. Elle doit être intégrée au système.

C’est là qu’un investissement cesse d’être un simple achat de machine pour s’inscrire dans une stratégie industrielle.

« Cette nouvelle Miyakoshi est l’évolution naturelle de nos capacités d’impression offset semi-rotative. Elle renforce notre engagement en faveur de la croissance dans le secteur de l’étiquetage, en particulier dans l’industrie du vin, où nous travaillons selon des normes de qualité élevées et avec des papiers texturés qui exigent une grande stabilité du processus », explique Luis Garza, directeur industriel chez Copidata, SA.

« Le format plus grand nous permet d’être plus productifs sans compromettre la qualité, et la nouvelle rebobineuse à déroulement motorisé améliore l’efficacité de la production, facilitant ainsi la réalisation de tirages plus importants », conclut-il.